Dental instrument tang

Dental instrument tang
Produkt introduktion:
Denne dental instrument pincet er konstrueret til tandbehandlinger på hospitaler og klinikker, hvor stabilitet og repeterbar pasform er afgørende. Bygget via MIM (Metal Injection Molding) efterfulgt af bearbejdning og sandblæsning af 17-4PH rustfrit stål, opnår den en optimal balance mellem styrke, vægt og fremstillingsevne.
Send forespørgsel
Beskrivelse
Tekniske parametre

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd. er en af ​​de førende producenter og leverandører af dental instrument pincet i Kina. Hvis du vil købe en-dental instrumentpincet af høj kvalitet fremstillet i Kina, er du velkommen til at få gratis prøve fra vores fabrik. Alle tilpassede produkter er af høj kvalitet og lav pris.

 

Brug Cases & Materiale

 

Denne dental instrument pincet er konstrueret til tandbehandlinger på hospitaler og klinikker, hvor stabilitet og repeterbar pasform er afgørende. Bygget via MIM (Metal Injection Molding) efterfulgt af bearbejdning og sandblæsning af 17-4PH rustfrit stål, opnår den en optimal balance mellem styrke, vægt og fremstillingsevne. Som programspecifik hardware produceres hver pincet strengt efter din tegning for at sikre perfekt justering af puder, boringer og tætningsflader med din samling.

product-800-646

 

Fremstilling og nøjagtighed

 

product-1000-337

Vores Dental Instrument Forceps-rute opnår nær-net-form og beskytter funktionel geometri til ISO 2768-1 m. Sekundær bearbejdning anvendes kun, hvor det er nødvendigt for at stabilisere justering og tætningsydelse, hvilket hjælper hver dental instrumentpince med at falde på plads med minimal variation.

 

Finish & Renlighed

 

Efter formning afsluttes komponenterne med en to-overfladebehandling: først spejlpolering, efterfulgt af sandblæsning. Denne kombinerede proces sikrer optimal biokompatibilitet og driftsydelse, samtidig med at instrumentets væsentlige funktionalitet og holdbarhed bibeholdes. Det repræsenterer en afbalanceret tilgang, der integrerer både funktionelle og æstetiske kvaliteter. Resultatet er en ensartet overflade, der understøtter langsigtet-pålidelighed og et rent udseende, hvilket giver en dental instrument-tang, der bibeholder funktionsnøjagtighed og reducerer nedstrøms efterarbejde.

 

Validering og overholdelse

 

Hvert parti af Dental Instrument Pincet er valideret i forhold til tegnings- og materialekrav. Kvalitetskontrol begynder med spektrometertest af præ--produktionsprøver for at verificere, at indholdet af elementer såsom krom, nikkel og kobber overholder 17-4PH-standarden, mens processtabilitet under afbinding og sintring er strengt kontrolleret for at sikre ensartethed. Efter sintring inspiceres nøgledimensionelle tolerancer og justeringspræcisionen af ​​tangens kæber ved hjælp af værktøjsmagerens mikroskoper, mikrometre og CMM'er (Coordinate Measuring Machines). Efter spejlpolering og sandblæsning måles overfladeruheden med et profilometer for at bekræfte den specificerede finish. Som en medicinsk enhed, der kræver dampsterilisering, gennemgår den steriliseringsmodstandstestning for at verificere stabiliteten af ​​dens ydeevne, dimensioner og korrosionsbestandighed efter -sterilisering. Endelig udføres en mekanisk test før{10}}forsendelse for at sikre, at åbnings-/lukkekraft, elastisk deformation og udmattelseslevetid alle opfylder de krævede specifikationer. Vi opererer én-til-ud fra, at dine printkunde-designs og -værktøjer er private IP og genbruges aldrig på tværs af programmer.

 

Produktspecifikation

 

Punkt

Detaljer

Produktnavn

Dental instrument tang

Fremstillingsproces

MIM, bearbejdning og sandblæsning

Vægt

94g

Materiale

17-4PH / 17-4PH (UNS S17400)

Anvendelse

Dette produkt er kategoriseret som et tandmedicinsk udstyr og bruges primært til tandbehandlinger på hospitalsafdelinger og private klinikker.

Overfladebehandling

Spejlpolering, sandblæsning.

Dimensionstolerance

ISO 2768-1 m

Hårdhed

HRC27-32

Varmebehandling

Ingen

Saltspray test

Dampsterilisering

Tilpasning

En-til-en pr. kundetegning/spec

 

Fabriksintroduktion

 

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd., etableret i 1995, udmærker sig inden for R&D og fremstilling af præcisionskomponenter, forankret af 30+ års ekspertise inden for silicasolinvesteringer. Baseret i Qinhuangdao Economic Development Zone siden 2010, dens 26.000 kvm store fabrik har 200 ansatte og en årlig kapacitet på 20 millioner{10}. Kernestyrkerne dækker metalsprøjtestøbning, præcisionsstøbning, aluminiumsstøbning-og avanceret CNC-bearbejdning, hvilket giver fleksible multi-procesløsninger til små-højpræcisionsmetalkomponenter.

MG4456 -

 

Vores værksted

 

Voksmønsterværksted

product-800-516
product-800-516
product-800-516
product-800-516

Skalbygningsværksted

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Afvoks- og hældeværksted

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Råbearbejdnings- og sprængningsværksted

product-800-597
product-800-597
product-800-597
product-800-597

CNC bearbejdning

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Metalsprøjtestøbningsværksted

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

 

Vores team

 

product-1600-658

 

Kunder besøger

 

product-1000-869

 

Certifikater

 

fMZ3kUxfh

fMZ3xCAZO

product-1000-423

 

FAQ

 

1.Q:Hvad er de vigtigste fordele ved Metal Injection Molding (MIM)?

A: Metal Sprøjtestøbning (MIM) overstiger ved at producere mindre, mere komplekse dele med en højere dimensionspræcision, fremragende materialeudnyttelse. Giver det et forspring i forhold til traditionelle metalfremstillingsprocesser.

2.Q:Hvad er de vigtigste designprincipper for formen til Metal Injection Molding (MIM) for at sikre delens kvalitet?

Sv: Formdesign bør prioritere ensartet vægtykkelse, port i rimelig størrelse og løbeindretning, tilstrækkelige udluftningskanaler og tage 15-20 % sintringssvind i betragtning. Alt ovenstående skal overvejes for at undgå deldefekter såsom korte skud, svejselinjer, sintringsdeformationer, inddækninger og andre defekter.

3.Q:Hvad er årsagerne til deldeformation under sintringsprocessen af ​​Metal Injection Molding (MIM), og hvad er kontrolforanstaltningerne?

Sv: Deformation af dele er forårsaget af ujævn vægtykkelse, tyngdekraft-induceret kollaps og ujævne sintringstemperaturer inde i ovnen. Kontrolforanstaltninger omfatter brug af sintringsarmaturer, optimering af deldesign for ensartet tykkelse og justering af ovntemperaturfordeling.

 

Populære tags: dental instrument pincet, Kina dental instrument pincet producenter, leverandører, fabrik

Send forespørgsel
drømmer du det, designer vi det
Qinhuangdao Jiameng præcision
Technology Co., Ltd
kontakt os